LED-belysning för industrilokaler och lager | Teknisk guide
David Torres
2026-10-19 09:04:39
Industrilokaler och logistiklager är de anläggningar med störst energibesparingspotential inom belysning i hela sektorn. En lokal på 5 000 m² med metallhalogen tänd 16 timmar om dagen kan betala mer än 68 000 € om året enbart i belysningsenergi. Med LED-högbelysare och mikrovågssensorer sjunker kostnaden till cirka 13.600 €, och återbetalningstiden stannar under 12 månader för praktiskt taget alla lokalstorlekar. Guiden täcker allt från regelverk till de mest krävande fallen: kylrum, ATEX-zoner, livsmedelsindustri och automatiserade distributionscentraler.
1. En industrilokals tekniska särdrag
En industrilokal är varken ett kontor eller ett parkeringshus. Dess miljöförhållanden, säkerhetskrav och användningsmönster kräver ett helt annat produktval.
Höjder på 4 till 20 meter: den avgörande faktorn
Lokalens fria höjd avgör LED-högbelysarens effekt, ljusflöde och optikvinkel. En högbelysare gjord för 6 m höjd lyser inte korrekt på 12 m. Tabellen för val av högbelysare efter höjd (avsnitt 5) är det mest använda verktyget vid projektering av alla lokaler.
Krävande miljöförhållanden
ATEX-zoner: varje område där en explosiv atmosfär kan bildas (dammsilos, lösningsmedelszoner, gasollager, kemisk industri) kräver ATEX-certifierade armaturer. Utan certifieringen är anläggningen olaglig och explosionsrisken verklig.
Livsmedelsindustri: IP66 eller IP69K i zoner med högtrycksrengöring, Ra≥90 vid visuell inspektion, material godkända för livsmedelskontakt och design utan hörn eller spår där smuts samlas.
Kyl- och frysrum: LED avsedd för låga temperaturer. Standard-LED kan få startproblem och ljusflödesförlust under −10 °C.
- En standard-LED-armatur med IP65 är INTE en ATEX-armatur. IP65 anger skydd mot vatten och damm, inte skydd mot explosion.
- En ATEX-armatur är konstruerad så att gnista, ljusbåge eller yttemperatur vid ett internt elfel inte kan antända den omgivande atmosfären.
- Zonklassningen (zon 0, 1 och 2 för gaser; zon 20, 21 och 22 för damm) måste göras av en behörig tekniker innan anläggningen projekteras.
- Att installera en icke-ATEX-armatur i en klassad zon är en allvarlig överträdelse som kan leda till att verksamheten stoppas och, vid olycka, till straffansvar.
2. Tillämpliga regler: belysningsnivåer per zon
Referensstandarden är EN 12464-1:2021 (arbetsplatser inomhus), kompletterad av EN 12464-2:2014 för utomhusytor som lastkajer och lastzoner. För arbetsmiljö gäller i Spanien kungligt dekret 486/1997 om arbetsplatser. För explosiva atmosfärer gäller ATEX-direktivet 2014/34/EU (utrustning), direktiv 1999/92/EG (skydd av arbetstagare, införlivat i Spanien genom RD 681/2003) och standardserien IEC/EN 60079.
| Zon / utrymme | Lux | Färgtemp. | Ra | UGR | Särskilt kriterium |
|---|---|---|---|---|---|
| Produktionshall / allmän tillverkning | 300 | 4 000K | Ra≥80 | <25 | Maskinarbete. Jämnhet ≥0,6. Närvarosensor per zon rekommenderas. |
| Precisionsproduktion / visuell inspektion | 750–1.000 | 4 000–5 000K | Ra≥90 | <19 | Detaljarbete. Ra≥90 för kvalitetskontroll efter färg. |
| Höglager (hyllställ >6 m) | 200 | 4 000K | Ra≥60 | <25 | LED-högbelysare >100 W. Optik 60°–90°. Gångsensor rekommenderas. |
| Lager med medelhöjd (4–6 m) | 200 | 4 000K | Ra≥60 | <25 | LED-högbelysare 60–100 W. Optik 90°–120° för sidotäckning av hyllställ. |
| Lastzon / lastkaj | 150–200 | 4 000K | Ra≥60 | <28 | Trucktrafik. Hög mekanisk tålighet. IP65. |
| Utlastnings- / packzon | 300–500 | 4 000K | Ra≥80 | <22 | Läsning av etiketter och följesedlar. Ra≥80 för läsbarhet av dokument. |
| Kvalitetskontroll / laboratorium | 750–1.000 | 4 000–5 000K | Ra≥90 | <19 | Ra≥90 och R9≥50 för inspektion av färdig produkt. |
| Kylrum (0 °C till +8 °C) | 200 | 4 000K | Ra≥60 | <25 | LED avsedd för kyla. Arbetsområde −20 °C till +50 °C. Omedelbar tändning. |
| Frysrum (−18 °C till −25 °C) | 200 | 4 000K | Ra≥60 | <25 | LED för låg temperatur. Arbetsområde −40 °C till +50 °C. IP65 obligatoriskt. |
| ATEX-zon (explosiv atmosfär) | 200–300 | 4 000K | Ra≥60 | <25 | Endast ATEX-certifierade armaturer med Ex-märkning. Aldrig standard-LED. |
| Kontor i produktionen / manöverrum | 500 | 4 000K | Ra≥80 | <19 | Samma standard som kontor. UGR<19 om det finns skärmar. |
| Personalens omklädningsrum och toaletter | 200 | 4 000K | Ra≥80 | <25 | Närvarosensor. IP44. Spegelbelysning Ra≥80. |
| Korridorer och persontrafik | 100–150 | 4 000K | Ra≥40 | <28 | Närvarosensor med automatisk sänkning vid frånvaro. |
| Underhållszon / verkstad | 500 | 4 000K | Ra≥80 | <22 | Höga synkrav vid reparationer. Platsbelysning rekommenderas. |
← Dra tabellen i sidled för att se alla kolumner →
Vilken färgtemperatur ska man välja i en industrilokal?
Tabellen visar en tydlig trend: 4 000K är industristandarden. Varmt ljus reserveras för vilozoner och kallt ljus är bara meningsfullt vid mycket specifika inspektionsplatser:
Färgtemperaturskala tillämpad på industrilokalen: varm, neutral och kall.
3. IP-klasser i industrin: vilket skydd varje zon behöver
IP-klassen (standard EN 60529) anger skyddet mot fasta föremål (första siffran) och vätskor (andra siffran). Att välja otillräcklig IP är en av de vanligaste orsakerna till förtida haveri i industrilokaler:
| Klass | Skydd mot damm | Skydd mot vatten | Typisk industriell tillämpning |
|---|---|---|---|
| IP44 | Fasta föremål >1 mm | Stänk från alla riktningar | Omklädningsrum, toaletter och personalzoner utan processdamm. |
| IP65 | Dammtät | Vattenstrålar med lågt tryck | Minimum i alla lokaler med produktionsprocess, lager, lastkajer och frysrum. |
| IP66 | Dammtät | Kraftiga vattenstrålar | Livsmedelsindustri med högtrycksrengöring, kylrum med spolning och kondens. |
| IP69K | Dammtät | Vatten med högt tryck och hög temperatur (ånga) | CIP-rengöring (Clean-In-Place) inom kött-, mejeri- och förädlingsindustrin. |
| ⚠️ IP ≠ ATEX | Ingen IP-klass certifierar skydd mot explosion | I klassade zoner endast armaturer med Ex-märkning och ATEX-certifiering. | |
← Dra tabellen i sidled för att se alla kolumner →
4. Specialzoner: de 3 mest krävande miljöerna
- Temperaturområde
- Kyl: 0 °C till +8 °C. Frys: −18 °C till −25 °C. Djupfrys: −40 °C eller lägre. LED:n måste fungera korrekt i hela området.
- Garanterad start
- Standard-LED kanske inte startar eller tappar ljusflöde vid −20 °C. Kräv alltid garanterad start vid lägsta arbetstemperatur i databladet.
- Minst IP65, IP66 rekommenderas
- Kylrummen utsätts för spolning och daglig kondens när dörren öppnas. IP66 där det förekommer vattenstrålar, med silikonpackningar verifierade för drift vid minusgrader.
- Kvicksilverfri
- LED innehåller inget kvicksilver, till skillnad från lysrören som EU successivt fasar ut via RoHS. Kontrollera RoHS-överensstämmelse i livsmedelsanläggningar.
- Närvarosensor
- Oumbärlig. Utan personal kan kylrummet ligga på 0 lux. Här är besparingen större än i en standardlokal eftersom ljuset också är en värmelast för kylsystemet.
- Påverkan på kylan
- En högbelysare på 60 W alstrar värme som kompressorn måste föra bort. Med sensorn på 10 % minskar den lasten med 90 %: du sparar både på belysning och kyla.
- Vad ATEX är
- Potentiellt explosiva atmosfärer. De klassas efter frekvens och varaktighet: zon 0/1/2 för gaser och zon 20/21/22 för damm.
- Exempel
- Mjöl- och sockersilos (damm), destillerier (alkoholångor), batteriladdningsrum (vätgas), gasollager och lackeringsverkstäder (lösningsmedel).
- Obligatorisk certifiering
- Endast armaturer med Ex-märkning och lämplig ATEX-kategori (t.ex. II 2G/2D), med skyddsutföranden som Ex d, Ex e eller Ex ec för gaser och Ex tb/tc för damm. Certifieringen måste motsvara zonklassningen.
- Korrekt process
- 1) Zonklassning av behörig tekniker. 2) Val av certifierad armatur. 3) Installation av ATEX-kvalificerad elektriker. 4) Registrering i explosionsskyddsdokumentet.
- ATEX-LED finns
- Ja: det finns ett växande sortiment ATEX-certifierade LED-högbelysare. De kostar 2 till 4 gånger mer än en standardhögbelysare, men de är det enda lagliga alternativet.
- ATEX-underhåll
- Endast kvalificerad personal. Varje obehörig ändring eller reparation upphäver certifieringen och skapar juridisk risk och säkerhetsrisk.
- IP69K jämfört med IP65
- IP65 tål strålar med lågt tryck; CIP-rengöring använder hett vatten med högt tryck. Minst IP66 och IP69K som idealiskt alternativ.
- Material
- Rostfritt stål 316L eller anodiserad aluminium av livsmedelskvalitet. Utan spår eller skrymslen. Förstärkt polykarbonatkupa (IK10 rekommenderas).
- Inga glassplitter
- I många förädlingsområden måste kupan hålla kvar fragmenten vid brott. Kontrollera vilken standard som gäller för anläggningen (IFS, BRCGS eller andra).
- Ra≥90 vid inspektion
- Inspektionslinjer för kött, frukt eller förädlad produkt kräver Ra≥90 med R9≥50 för att upptäcka färgfel och föroreningar.
- Färgtemperatur
- 4 000–5 000K i produktion och inspektion: underlättar upptäckt av defekter och håller operatören uppmärksam på snabba linjer.
- Maskinseende
- Belysningen för automatiska inspektionskameror är en kritisk systemkomponent. Samordna den alltid med leverantören av visionsystemet.
5. Guide för val av LED-högbelysare efter höjd
Det första tekniska beslutet i varje industriprojekt är den fria höjden och högbelysarens optik. Tabellen är snabbreferensen:
| Fri höjd | Typisk tillämpning | Effekt | Ljusflöde | Optik | Min. IP | Viktig anmärkning |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 2,5–4 m | Litet lager, entresolplan | 40 W | 5 000–6 000 lm | 120°–150° | IP65 | Platt högbelysare eller tät armatur. Mycket bred optik för låg höjd. |
| 4–6 m | Lager med medelhöjd, liten lokal | 60–80 W | 8 000–11 000 lm | 90°–120° | IP65 | Standard-UFO-högbelysare, den vanligaste inom logistik. Integrerad sensor rekommenderas starkt. |
| 6–8 m | Medelstor industrilokal, plocklager | 100 W | 13 000–15 000 lm | 90° | IP65 | Optimalt förhållande effekt/täckning på denna höjd. |
| 8–10 m | Stor lokal, cross-docking | 150 W | 20 000–22 500 lm | 60°–90° | IP65 | Smalare optik för att kompensera avståndet. |
| 10–14 m | Mycket stor lokal, distributionscentral | 200 W | 27 000–30 000 lm | 60° | IP65 | Hög effekt. Överväg linjära högbelysare för bättre jämnhet. |
| >14 m | Höglager med höga ställage, automatiskt ASRS | 300 W+ | 40 000+ lm | 40°–60° | IP65 | Industriella strålkastare med hög effekt och smal optik. Punkt-för-punkt-beräkning. |
← Dra tabellen i sidled för att se alla kolumner →
Antal högbelysare = (Mål-lux × Yta m²) ÷ (Högbelysarens ljusflöde lm × Utnyttjningsfaktor)
Typisk utnyttjningsfaktor i industrilokal: 0,55–0,70, beroende på väggfärg, golvets reflektans och höjd.
Exempel: 2 000 m², 200 lux, högbelysare 150 W / 22 500 lm, UF = 0,60
(200 × 2 000) ÷ (22 500 × 0,60) = 400 000 ÷ 13 500 ≈ 30 högbelysare
Verifiera alltid resultatet med en fotometrisk beräkning i DIALux för att bekräfta jämnheten (≥0,40 som normativt minimum).
6. Verkligt fall: lokal på 5 000 m², före och efter
Vi tillämpar siffrorna på en lokal för tillverkning av metallkomponenter på 5 000 m², belyst med metallhalogen på 400 W:
| Parameter | ❌ Före — MH 400 W | ✅ Efter — LED UFO 150 W + sensor |
|---|---|---|
| Yta | 5 000 m² (fri höjd 8 m) | Inga byggnadsändringar |
| Armaturer | 180 MH-högbelysare 400 W | 120 UFO LED-högbelysare 150 W med sensor |
| Installerad effekt | 79 200 W (79,2 kW) | 18 000 W nominellt / 1 800 W i viloläge (10 %) |
| Årsförbrukning (16 h/dag, 300 dagar) | 380 160 kWh/år | 75 600 kWh/år (med sensor, försiktig uppskattning) |
| Belysningsnivå | 180–220 lux, ojämnt och försämrat med åldern | 250–300 lux jämnt i hela lokalen |
| Färgtemperatur | 3 800–4 500K, varierar med åldrandet | 4 000K konstant under hela livslängden |
| Ra | Ra ≈ 65 (åldrad MH) | Ra ≥ 80 |
| Starttid | 3–5 minuter | Omedelbar |
| Livslängd | 10 000–15 000 h (byte var 18–24 månad) | 50 000 h (inga byten på 8 år vid 16 h/dag) |
| Årlig energikostnad (0,18 €/kWh) | 68 429 €/år | 13 608 €/år |
| Årlig underhållskostnad | ≈ 9 000 €/år (180 lampor + lift) | 0 €/år de första 8 åren |
| Total årlig TCO | 77 429 €/år | 13 608 €/år |
← Dra tabellen i sidled för att se alla kolumner →
📉 Från 77 429 € till 13 608 € om året: en besparing på 82,4 %
ROI = 18 000 ÷ 63 821 × 12 ≈ 3,4 månader räknat med energi- och underhållsbesparing. Enbart med energibesparingen (54 821 €/år) är återbetalningen fortfarande under 4 månader.
TCO-minskningen består varje år under de 8 årens underhållsfria livslängd, med mer ljus, bättre jämnhet och omedelbar tändning.
7. Smarta besparingsstrategier i industrin
LED är besparingens första steg. Sensorer och intelligent styrning är det andra och kan i industrianläggningar tredubbla besparingen jämfört med fast LED:
| Strategi | Så fungerar det | Ytterligare besparing | Idealisk tillämpning |
|---|---|---|---|
| Mikrovågssensor per gång | 10 % i viloläge, 100 % när truck eller person upptäcks. Svarstid <1 s. | 50–70% | Ställagelager, lokaler med truckgångar, distributionscentraler. |
| Nätverkade sensorer (ljusvågseffekt) | Intilliggande armaturer tänds i förväg när en sensor upptäcker rörelse. | 50–65% | Gångar längre än 30 m. Pick & pack med snabba truckar. Inga mörka zoner. |
| Skiftstyrd dimning | 100 % i produktion, 30 % vid underhåll, 10 % på helger. | 20–35% | Lokaler med tydliga skift. DALI- eller Zigbee-styrning per zon. |
| Dagsljussensor | Armaturen dimras automatiskt när ljus kommer in genom takfönstren. | 15–35% | Lokaler med takfönster och plåttak. Särskilt effektivt på sommaren. |
| DALI med förbrukningsrapport | Central styrning som mäter verklig förbrukning per zon och upptäcker armaturfel. | Kontinuerlig optimering | Anläggningar över 5 000 m² med obligatorisk energiledning. |
| Kombination: sensor + skift + dagsljus | De tre strategierna integrerade i ett enda system. | 60–80 % totalt jämfört med fast MH eller lysrör | Distributionscentraler, automatiserade lokaler, byggnader med mål BACS klass A. |
← Dra tabellen i sidled för att se alla kolumner →
8. De 7 kritiska misstagen i industrianläggningar
I industrimiljö kan ett belysningsmisstag sträcka sig från ett elfel till en explosionsrisk:
| Misstag | Så uppstår det | Konsekvens | Rätt lösning |
|---|---|---|---|
| Generisk högbelysare i ATEX-zon | Installera en standard-LED-högbelysare IP65 i en explosiv atmosfär (mjöl, lösningsmedel, gas). | Verklig explosionsrisk genom gnista eller yttemperatur. | Endast ATEX-armaturer med Ex-märkning, efter zonklassning av behörig tekniker. |
| Otillräcklig IP i spolzon | IP44-högbelysare i livsmedelsindustri med daglig högtrycksrengöring vid hög temperatur. | Haveri inom dagar eller veckor och risk för elolycka för städpersonalen. | Minst IP66; IP69K vid utrustning med ångstråle. |
| Olämplig optik för höjden | 60°-högbelysare i en lokal på 5 m. | Överbelyst mitt, mörka sidogångar och bristande jämnhet ≥0,4 (EN 12464-1). | Optik 120°–150° vid 4–6 m. Fördelning beräknad i DIALux. |
| Låg effektfaktor | 200 högbelysare med PF 0,6 utan kompensering. | Straffavgift för reaktiv energi: 2 000–5 000 €/år på industrifakturan. | PF ≥0,9 i alla drivdon. I anläggningar >100 kW, central kompensering. |
| Otillräckligt Ra vid inspektion | Armaturer med Ra 80 vid kvalitetskontroll av färgade produkter. | Med Ra<90 och lågt R9 går färgfel obemärkta förbi. | Ra≥90, R9≥50 och 4 000–5 000K i alla zoner för visuell inspektion. |
| Oplanerat underhåll | Högbelysare på 12 m utan lift eller sänksystem. | Varje ingrepp kräver hyra av lift (500–800 € per dag) och får TCO att skjuta i höjden. | Underhållsplan i förväg. Över 8 m, sänksystem eller permanent åtkomst. |
| LED ”för kyla” i frysrum | Installera en kylrumsarmatur utan att kontrollera dess lägsta temperatur. | En LED specificerad för 0 °C till +50 °C havererar inom dagar vid −20 °C; kondens förvärrar problemet. | Minsta område −40 °C, IP65 med hermetisk tätning och garanterad start vid lägsta temperatur. |
← Dra tabellen i sidled för att se alla kolumner →
9. ROI per typ av lokal: siffrorna som avslutar projektet
Återbetalningen på cirka 8 månader i industrilokaler är den mest konsekventa i sektorn: hög tidigare förbrukning, många drifttimmar, dyrt underhåll och sensorer som mångfaldigar besparingen. I ingen annan typ av anläggning samverkar alla faktorer så väl:
| Typ / storlek | Investering | TCO-besparing/år | ROI | Anmärkningar |
|---|---|---|---|---|
| Liten lokal 1 000 m² / 8 m | 15.000 € | 22.000 € | 8 månader | 40 UFO-högbelysare 150 W med sensor. TCO från 28 000 € till 6 000 €/år. |
| Medelstor lokal 3 000 m² / 8 m | 45.000 € | 66.000 € | 8 månader | 120 högbelysare. Skalfördelar förbättrar styckkostnaden. |
| Stor lokal 10 000 m² / 10 m | 150.000 € | 220.000 € | 8 månader | 400 högbelysare med DALI. Med 40 % stöd: nettoinvestering ≈ 90 000 € och ROI ≈ 5 månader. |
| Distributionscentral 20 000 m² / 12 m | 300.000 € | 440.000 € | 8 månader | 800 högbelysare med sensornätverk. Drift 24/7. |
| Livsmedelsindustri 2 000 m² | 35.000 € | 46.000 € | 9 månader | IP66 + Ra≥90. Högre styckkostnad på grund av specialkrav. |
| Kylrum 500 m² | 12.000 € | 14.500 € | 10 månader | LED för kyla ned till −40 °C. Högre styckkostnad, ändå mycket snabb ROI. |
← Dra tabellen i sidled för att se alla kolumner →
Tala inte om watt eller lumen: tala om resultaträkningen. I den medelstora lokalen på 3 000 m² är besparingen 66 000 € om året. Om företagets EBITDA är 500 000 € ökar den nya belysningen det med 13% utan att röra en enda produktionsprocess.
Och lägg till kontinuitetsargumentet: med metallhalogen börjar de första högbelysarna gå sönder inom 12–18 månader, och varje fel i produktionen innebär linjestopp och ett akut samtal till elektrikern. LED eliminerar den risken i 8 år.
10. Så vinner den specialiserade installatören industriprojekt
Industrimarknaden är mer direkt tillgänglig än den offentliga sektorn, men kräver specifik teknisk kunskap. Här är de fem nycklarna för att positionera dig:
- Förbrukningskartläggning med verkliga dataMät förbrukningen med en nätanalysator eller uppskatta den utifrån installerad effekt och drifttimmar. Vad lokalen kostar i dag är utgångspunkten för varje samtal.
- Förslag i ekonomichefens formatInvestering, årlig besparing och ROI i månader. Industriansvarig beslutar utifrån avkastning, inte teknik.
- Behärska specialfallenInstallatören som kan tala om ATEX, kylrum och livsmedelsindustri får tillgång till projekt som generalister inte kan ta sig an.
- Hantering av stöd och finansieringLokaler över 1 000 m² passar väl in i energieffektiviseringsprogrammen från IDAE och de spanska regionerna samt i systemet med energisparcertifikat (CAE). Med 30 % stöd går ROI från cirka 8 månader till under 6. Läs vår guide till regler och bidrag för LED-belysning och kontrollera alltid aktuella utlysningar.
- Avtal om förebyggande underhållTa med det i förslaget: årlig översyn av DALI-systemet, förebyggande byte av drivdon och kontroll av nödbelysning. Det är din återkommande intäkt efter installationen.
Slutsats: ingen sektor erbjuder snabbare och säkrare ROI
Industrilokaler och lager är, tillsammans med parkeringshus, segmentet med den mest förutsägbara och snabbaste återbetalningen på hela LED-belysningsmarknaden. Siffrorna är konsekventa: besparingen överstiger alltid investeringen med god marginal, och återbetalningen kommer på under 12 månader.
Svårigheten ligger inte i siffrorna, utan i att komma först, att känna till varje miljös tekniska särdrag och att presentera förslaget på industriansvarigs språk. Installatören som behärskar dessa tre element får tillgång till en av Europas mest aktiva marknader de kommande åren, driven av EPBD-direktivet och den europeiska gröna givens mål för industriell avkarbonisering.
Vanliga frågor om belysning av industrilokaler
Hur många lux behöver en industrilokal?
Enligt EN 12464-1:2021: 300 lux i allmän produktion (Ra≥80, UGR<25), 200 lux i lager med hyllställ (Ra≥60), 300–500 lux vid utlastning och packning, och 750–1 000 lux med Ra≥90 vid visuell inspektion och kvalitetskontroll. Gångstråk för personer kräver 100–150 lux.
Vilken effekt behöver LED-högbelysaren beroende på höjden?
Som riktvärde: 40 W för 2,5–4 m, 60–80 W för 4–6 m, 100 W för 6–8 m, 150 W för 8–10 m, 200 W för 10–14 m och 300 W eller mer över 14 m, med smalare optik ju högre det blir. Alltid minst IP65 och verifiering i DIALux.
Hur beräknar jag antalet LED-högbelysare?
Antal högbelysare = (lux × m²) ÷ (högbelysarens lm × utnyttjningsfaktor). Med 2 000 m², 200 lux, högbelysare på 22 500 lm och faktor 0,60 blir det cirka 30 högbelysare. Bekräfta i DIALux med jämnhet ≥0,40.
Fungerar en IP65-armatur i en ATEX-zon?
Nej. IP65 skyddar bara mot damm och vatten. I klassade zoner får endast armaturer med Ex-märkning och ATEX-certifiering (direktiv 2014/34/EU) som motsvarar zonklassningen installeras.
Vilken IP behöver jag i livsmedelsindustri och kylrum?
Minst IP66 i zoner med högtrycksrengöring och IP69K vid CIP-rengöring med hög temperatur. I frysrum minst IP65 med hermetisk tätning, IP66 om det spolas, och garanterad start ned till −40 °C.
Hur mycket sparar man på att gå från metallhalogen till LED?
I en verklig lokal på 5 000 m² sjönk den totala årskostnaden från 77 429 € till 13 608 € (−82,4 %) med en investering på 18 000 € och en återbetalning på cirka 3,4 månader. I de flesta lokaler ligger ROI mellan 8 och 12 månader.
Vilka sensorer bör användas i ett lager med truckar?
Mikrovågssensorer per gång (10 % i viloläge, 100 % på under en sekund), med en ytterligare besparing på 50–70 %. I gångar längre än 30 m, nätverkade sensorer som tänder de angränsande armaturerna i förväg.
Factorled-produkter för industri och logistik
- UFO LED-högbelysare 60 W IP65 med mikrovågssensorFör höjder på 4–6 m. 8 400 lm, 140 lm/W.
- UFO LED-högbelysare 100 W IP65 med mikrovågssensorFör höjder på 6–8 m. 13 000 lm.
- UFO LED-högbelysare 150 W IP65 med mikrovågssensorFör höjder på 8–10 m. 22 500 lm, 150 lm/W, drivdon PF≥0,9.
- UFO LED-högbelysare 200 W IP65För stora höjder och zoner med höga synkrav.
- LED-högbelysare för kyla −40 °C IP65För kyl- och frysrum.
- Tät LED-armatur IP66 Ra≥90För livsmedelsindustri med högtrycksrengöring.
- LED-högbelysare med nätverkad sensorLjusvågseffekt i lagergångar med truckar.
- Tät LED-armatur IP65 2×22 WFör arbetszoner, omklädningsrum och kontor i produktionen.
- DALI-styrenhet för industriCentral hantering med förbrukningsrapport per zon.
- Rådgivning om ATEX-sortimentetVi vägleder dig om de certifierade armaturer som finns för varje zonklassning.
Factorleds industrisortiment: effekt, tillförlitlighet och komplett dokumentation
UFO LED-högbelysare från 40 till 300 W med IP65, drivdon med PF≥0,9, integrerade och nätverkade mikrovågssensorer, med verkningsgrad upp till 150 lm/W. Även lösningar för specialmiljöer: armaturer för kyla ned till −40 °C, täta IP66-armaturer för livsmedelsindustri och ATEX-rådgivning.
Hela industrisortimentet levereras med datablad med certifierad verkningsgrad, verifierad IP, försäkran om överensstämmelse, LM-79-rapport och den dokumentation som krävs för att söka energieffektiviseringsstöd.
Artikel skriven av Factorleds tekniska team · factorled.com